MES系统是制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES能为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产计划管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成等管理模块，构建坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
具体为大家介绍几点：
1、MES系统能进行车间现场管理
MES生产管理系统可对生产计划、开工、首次检验申请、最后检验申请、材料分配等进行现场管理，员工可根据自助终端打印工作单、完成报告、申请检验等操作。
2、MES系统能跟踪产品/产线物流
MES生产管理系统利用条形码、RFID、DPM编码等方法对产品的物流情况进行跟踪，了解产品的现状。
3、MES系统能监控设备状态
MES生产管理系统通过DNC模块实时监测设备的运行状况、加工恢复情况和设备利用率等，为提高设备利用率提供了依据。
4、MES系统能分析监控质量控制
通过与标准工艺的比较，MES生产管理系统可以实现生产过程中的错误和泄漏预防。报告和处理质量问题。通过分析过去一段时间的质量问题，形成各种质量控制报告。
5、MES系统质量过程管理
在生产过程中，通过对工艺检验和产品质量过程的跟踪，对不合格品与精馏工艺进行严格控制，其作用是：全面记录生产工艺要素，保证产品的质量、合格率、不合格率的准确计算，提供质量改进的量化指标。根据产品质量分析的结果，对工厂产品进行预防性维护。
