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注塑橡胶业解决方案

发布时间: 浏览: 作者:ERP定做

   引言。

长期以来,生产管理信息系统和设备控制系统作为不同领域的系统在企业中分别建设,他们作为两个独立的系统运行,两者之间没有信息交流,但在企业的实际运行过程中,管理者希望ERP等业务管理系统的工作单直接向控制系统下达,即使是基础的数控设备

新核云橡胶注塑行业系统解决方案。

一、橡胶注塑行业的现状。

橡胶注塑成业由于行业特殊性,业务复杂性高,离散度大。目前,大多数注塑企业面临以下困难:

1.无法自动获得现场设备的运行状况,无法正确分析和改善设备利用率低等问题

2、现场橡胶注塑成型机品牌多,型号不同,协议差异大,通信接口兼容性差,机台基本独立运行,现场数据采集复杂

3、不能实时跟踪和管理订单的生产进度、材料的使用情况和产品

4、无法准确科学地制定生产计划,无法实现现现场生产管理的合作

5、不能客观评价现场人员实际工作情况,员工业绩和工资管理麻烦,效率低

6、不能及时准确地记录设备技术的参数和产品质量的数据,不能进行问题的追踪分析

7、生产现场信息不能共享,生产运营效率高

8、随意调整机、机械材料不足、成品合格率和机械效率低于规定标准等生产异常情况下,无法实时提示警告及时处理,影响和损失增大

9、粗放的生产统计方法,不能及时准确地自动生成管理决策所需的各种生产报表。

二、搭建MES系统,为什么要搭建MES。

在日常生产中,企业ERP与设备与设备之间的联系通常是通过人为操作进行的,然后MES的产生填补了这一空白,为规划和控制构建了桥梁,通过制造和执行系统产生,企业在有效实现规划系统和控制系统之间的数据流通的同时,增强了生产的可控性。

MES系统可以给企业和社会带来很大的利益,但现在针对橡胶注塑行业的MES系统,由于其行业特征和业务复杂性,适合橡胶注塑行业的MES很少。制造业可以概括为三层模型,将位于划层和控制层的中间位置的执行层称为MES,MES位于企业规划系统(ERP/SCM)和过程控制系统(PCS)的中间位置。

MES的产生连接上下两个层次,可以及时交换信息,对于现代化企业来说,完整的企业信息系统必须是三个层次之间的完整结合。

三、橡胶注塑行业MES构建的核心模块。

橡胶注塑行业的MES系统建设应结合其行业的特殊性和复杂性进行。以下几点是橡胶注塑行业MES最核心的需求:

1、维护管理提供设备维护、维护计划的安排,报告设备维护状况,实现设备自动维护提示和性能评价,为生产程序提供依据。

2、基础资料建设设备、工具、产品、员工、部门和客户等,为其他维护、技术、配置、系统管理提供基础信息。

3、报告管理报告管理必要时,应自动、及时、准确地生成各种报告,实现无纸化,节约人力资源。在提高设备效率、技术改善、质量提高、管理决策方面提供科学丰富的工具。

4、技术管理实时记录各工作单模型的形状参数,图形化记录各模型实际成型的参数(机械周期、人工周期、温度、压力)可追溯各模型产品质量,可追溯模型参数历史。

5、质量管理质量管理可以根据产品的要求定义生产技术参数的指标,与系统记录的实际技术的参数指标进行比较,进行问题的追踪分析。同时统计分析生产过程中次品的各种原因。

6、生产计划:从订单生成计划(可与ERP接口)PMC参照日历查看所有机器的生产和生产进度,计划生产,自动生成计划,经审查的计划自动派遣到相应的机台,作为现场QC、领导、机械修理、加工的参考。

7、工资管理根据产品、工序、站点和吨位(克重)机械,自动计算各单位、各单位人员的工资。

8、生产监控将工作场所的机器网络化后,通过软件监控平台实时检查各工作场所各工作场所的实时生产状态、材料的实时消耗状况、工作单的实时生产进度和生产异常的信息警报信息。

9、数据采集系统DNC技术,通过有线或无线数据采集器,将现场生产的设备实现网络连接,实时、准确、客观地采集生产现场数据,进行异常处理。ERP等信息系统提供数据互动接口。

四、橡胶注塑行业MES系统投资收益。

橡胶注塑成型行业的MES系统是专门针对橡胶注塑成型制造车间的管理信息系统。该系统通过条形码、数据收集器和扫描枪等数据收集手段实时收集生产现场机台的运行情况、模具状态、产品、材料、订单和质量等信息,构建完整的制造信息数据库、生产管理和质量管理平台,实现车间生产现场的透明管理,满足生产过程的追溯和控制需求,并与ERP/MRPII等信息系统对接和互动,提高生产相关功能部门的信息共享和合作效率,提高企业核心竞争力。主要表现的收益价值如下

1.加强生产工艺的跟踪和管理,提高准时交货率,缩短交货周期

2、规范模具、橡胶注塑成型机等设备的管理,提高橡胶注塑成型机的生产效率,降低设备投资

3.加强技术质量参数控制,提高产品质量

4.加强员工业绩评价,简化计时等多形式工资管理

5、自动提供各种生产统计报告,为管理者提供高效分析的工具

6.加强成本管理,减少各种生产异常发生的频率和损失程度,提高企业利润

7.提高数据收集的效率和准确性,提高重要作业的自动管理,减少人力和物力投入

8.提高现场操作的可见性和管理透明度

9、与ERP/MRPII等系统对接,加强车间信息共享,提高部门协同效率。

五、结束语。

橡胶注塑行业的MES面临着比流程行业更复杂的行业特点和国内车间部分新旧设备的混合现状,但随着信息化建设和发展,设备更新,技术进步,相信不久就能普及使用MES系统,充分实现企业信息化

如果你的企业现在生产进度不明确,产品质量检查困难,产品无法追溯,纸质报告难以统计分析等问题

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