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erp的生产管理系统_ERP生产管理系统设计(下)

发布时间: 浏览: 作者:ERP定做
       新核云ERP模型,订单结合工艺流程,生成各工序总体计划,如图: 根据总生产计划,分解为工序生产计划(或称为生产订单)。 

4)ERP系统根据订单计划排程功能增加了“生产日计划”,调用BOM表加载订单和工艺流程,排定各车间、工序、日标准产量、计划完工量、计划完工日期。参照“生产日计划表”,参照电机ERP的“生产任务清单”报表如图 WORD完美格式,专业整理。

5)ERP 系统在“生产计划表”中增加了“订单计划表”功能可以导出打印,查询条件:批号、产品名称、图号、客户。报表数据:订单生产计划和入库数量及日期。 “展开工序进度明细”根据部门生产工序进度汇总完成状态和未完成状态。

6)ERP系统增加了“车间生产计划”和“部门生产订单(汇总)计划”查询条件:日期、批号、产品名称、图号、部门、车间。要具有导出和打印功能,请参阅以下报告。 《车间生产进度表》WORD专业整理格式完善的《生产订单(汇总)进度表》(二),生产部设立转运仓库erp的生产管理系统,半成品和不良品必须入库,系统设置设立中转仓库和次品仓库,生产不合格品全部送到次品仓库,统一报废申请,审批凭证准入次品报废出库仓库。

分包处理操作流程 WORD 前处理流程完成,来料部门调仓外包物料,下出库单,下出外包收货,收货部门调仓,开入库单,报表打印,仓库专业整理。

出入库流程:

1、 发货发货流程,生产入库流程:WORD 格式完善,专业分仓发货流程及开票(签发发货) 打印出单一式两份,双方留底拣货员签收 完成仓库入库流程开票(物料人员发货到仓库,仓管员票据) 打印并出具一份副本一式两份,双方留底物料人员签收尾款退货流程(物料员发货,仓管员开发)。

2、将退料及入库一式两份打印,双方仓管员签收生产结束,有缺陷的产品将退回仓库。仓管员开发表)打印不良品退货单一式两份,最后双方仓管员签字。 WORD完美格式

3、跨部门交付流程。仓库) 打印分配单份一式两份erp的生产管理系统,双方留底,收货人签署专业分拣系统。系统将审查存储结束。 

1)操作点:入库和出库,包括转包、添加物料状态(调用流程程序)、库存数据数据来反映物料状态。

头图.jpg

A.车间物料:仓库根据生产日计划向生产车间仓库下料,拣料员签收。

 B、生产入库:物料文员根据生产日计划进行发货入库,库文员出具入库单,打印出来供仓库人员签收。 

C. 未完成的生产:下班结束前的所有未完成的生产将返回仓库存储。仓管员打印退货单,仓管员签收副本给拣货员。

 D、不良品入库:物料员收集不良品退回仓库,仓库开退货入库(不良品仓库),打印不良品退货单; 

E.分配形式:部门与部门出具材料,发件方开票,收件方审核时采用的分配方式。并打印转让单收货人的签名;