★无法自动获取车间设备运行状态工序生产管理系统，无法准确分析和提高设备利用率低？
★车间设备品牌型号多，协议差异大，通讯接口兼容性差，机器基本独立运行。现场数据采集复杂吗？
★无法实时跟踪和管理订单的生产进度、材料使用和在制品？
★无法准确、科学地制定生产计划，无法实现车间生产管理的协调？
★无法客观评估车间人员的真实工作条件，员工绩效工资管理繁琐低效？
★无法及时准确记录设备工艺参数和产品质量数据，无法对问题进行回顾性分析？
★生产现场信息无法共享，导致生产经营效率低，综合成本高？
★对于机器随意调整、机器材料短缺、成品合格率和机器效率低于规定标准等生产异常情况，无法实时提示和预警，以便及时响应处理，哪些造成了影响和损失的增加？
★庞大的生产统计方法无法及时准确地自动生成管理决策所需的各种生产报表？
现在MES系统的实施，将帮助您改善车间管理现状工序生产管理系统，为企业搭建统一共享的协调平台，帮助企业快速准确下达进料、生产、外包计划，有效减少停机时间材料和设备维护时间。
确保生产作业的平衡与协调；实现生产过程的透明化，有效监控生产材料消耗、人工消耗和各个环节的进度；全面提高车间调度效率，适应瞬息万变的市场需求，增强公司竞争力。
丰富的行业经验
凭借十余年广受认可的行业经验，新核云软件始终将信息技术应用到行业实践的最前沿。目前拥有国内外客户2000多家，涵盖多个行业，也拥有众多成功客户。具体案例请参考优选案例中智能工厂类案例。
