4.2 制造数字化
涉及从进料到最终产品完成的全过程。制造数字化可以优化、监控和管理生产过程，从而提高制造质量和效率。主要建设有以下四个方面。
1）制造资源数字化主要包括现有设备的数字化改造和引进先进的数控智能设备。现有设备的数字化改造主要是采用PLC、CNC（计算机数控系统）系统等数字化外设对原有机床的电气系统进行更换和升级。引进先进数控智能装备包括购置数控加工设备（车铣复合自动加工机组等）、工业机器人（焊接机器人等）等。
2）生产过程数字化以制造执行系统（MES）为核心，包括计算机辅助制造（CAM）、快速成型（RPM）、与分布式数控（DNC）网络集成、数字化检测、生产调度指挥中心等待。
3）质量控制数字化重点建设计算机辅助质量管理（CAQ）、计算机辅助测试（CAT）等手段。制造过程中的质量控制数字化需要与企业管理数字化中的质量控制统筹考虑。该部分的建设重点是制造过程中的质量检测和控制，重点通过MES系统来解决。
4）物料控制数字化重点建设自动化仓库、自动配送传输装置（AGV）、公共资源定位等物流控制条件，实现物流过程的自动化、数字化、智能化。
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