智能制造-横向集成到纵向集成

       实现智能制造，需要智能制造的四大元素（智慧人、智能产品、智能物料、智能工厂）有效的组合，也需要把客户集成、智力集成、横向集成、纵向集成、价值链集成这五方面集成起来，通过这五大方面的集成，把制造的价值凝聚在一起，从而产生更大的价值。

与其说五大集成，而实际上核心的仍然是横向集成和纵向集成。

       横向集成可以理解为传统的获取到客户需求到完成产品生产和交付的横向价值链端到端流程的集成，涉及到供应链，产品生命周期，财务等多个业务领域的贯通。而这些集成在常规制造企业里面来看，本身又是围绕ERP核心系统展开的。核心仍然是在计划，供应链，财务，资产等关键环节。

       而对于纵向集成，则是指的从ERP的计划核心转移到下次的执行层，再转移到底层以智能机器设备为主的物联网控制层。实现计划-》执行-》控制的纵向集成打通。因此要实现这个可以看到核心已经变化为PLM，MES，WMS，CIM，智能机台控制程序间的数据集成和打通。而这些打通的核心又是围绕智能工厂展开。

       这两个集成本身又不是孤立的，而是横向和纵向需要完全打通，纵向集成可以理解为我们横向集成中的关键活动节点，而这个活动节点本身最终落地执行完成又需要纵向集成的密切配合。计划需要传达到执行控制程序，而最终执行控制程序的实时状态信息又必须实时的反馈回计划系统，以进行后续计划的监控和调整。

MES制造执行系统浅谈

       对于制造类企业，MES系统本身的建设需求最近几年发展相当快，和国家推进工业4.0和智能制造还是有一定的关系，要知道生产过程的自动化，全程可追溯和可视化，实时的数据采集分析都需要依赖MES系统来完成。

       可以讲MES+CIM+PLM三者的整合和集成已经和传统ERP具备了相同重要的位置。

       为何讲到MES，原来MES功能更多是ERP系统里面的生产管理和质量管理，或者是单独的一个用于生产过程追溯的条码系统，但是整个企业内部信息化逐渐发展后MES逐渐剥离出来，ERP重点是把供应链，人财物管理好，而实际到了工程和生产线详细的执行过程管理和控制就逐步迁移出来，即ERP本身不需要管理到这么细粒度的过程数据，同时本身这个执行过程要管理起来也相对复杂。有了MES后可以看到，也更好了搭建了一个底层的各种生产制造设备和高层的ERP之间的一个协同桥梁。

对于ERP和MES的关系，有一个总结相对清楚，即：

MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。