为了帮助生产行业进一步实现物料的精细化、动态化管理，OA无缝集成了各种专业系统。 OA流程贯穿物资管理和使用的所有业务环节，实现数据的自助化、流程化。采集工作使材料数据的采集、变更和调整更加灵活，保证了准确性和及时性。
OA 在生产行业的物料管理计划的亮点
1、物料主数据管理
OA与SAP集成，实现物料主数据标准化创建。
物料数据在OA流程中填写，部分业务数据可以通过SAP实时读取，如物料类型、计量单位等，流程审批归档后，将物料数据推送到SAP。
2、采购计划
为了更密集地呈现采购进度，泛微通过流程协助生产企业申报采购计划，关联SAP物料代码、交货工厂、数量、描述、成本中心等信息。
各个审批节点的状态实时同步到SAP，保证双方系统数据的一致性。
3、采购价格审批
比价需要采购的材料信息集中在“采购计划”列表界面，一个表格，所有信息一目了然。
系统根据采购类型的不同生产管理系统，将需要的物料推送给采购员。采购商可以对采购的物资进行轻、重、急、急等标签标注，并根据多种情况组织筛选。
为提高效率，您可以批量查看需要一次性采购的物料，一键启动采购价格审批。
系统自动合并相同的物料采购数量，减少重复填写价格的工作量。
采购价格审批结束后，会推送SAP生成采购申请，供应部门在SAP中操作生成采购订单，也可以调整采购数据。
4、采购管理
根据采购计划和物料请购单数据，请购台账统计需求清单。系统根据当前用户自动筛选，只显示可采集的素材。
批量核对必备物资，一键发起物资申请。
在OA流程审批归档前，通过SAP接口推送物料拣选的相关信息生产管理系统，并创建预约单。创建预留订单时，将根据物料的分组进行分类。预约订单创建成功后，预约订单号会写回OA系统。
普通物料拣配被推送到 SAP 以生成成本中心预留表单。申请人从任一仓库提货后，仓库文员确认SAP生成出库单。
如果是维修工单申请，则生成维修申请表，与设备模块维修工单相关联。
在挑选材料时首先检查库存。对于现有的库存材料，可以直接离线取材。
5、材料质检
对于来料检验，在 OA 中启动定期质量检验流程。质检结束后，在SAP中确认合格/不合格，不合格需要清除处理方式：可进行退货、报废等流程；
对于不合格的材料，需要单独启动不合格产品的处理，确定扣减金额。
为了规范不合格品的处理，相关人员可以根据质检单关联交货单号、物料产品等信息；指明扣除额；对于扣款提货单，需要在SAP中添加扣款金额，方便生成准确的暂定付款估算。
6、物品计算
根据生产行业的实际情况，可按时（月/年）进行盘点。无论是否丢失或溢出，均按一定比例提交差异报告。财务和仓库同时参与，仓库主负责形成差异报告。
如有异常情况，合理损益计入成本，报废材料计入管理费或营业外支出。差异较大的，需要及时整改。
总结
通过“流程+建模+集成”的形式帮助生产行业实现有效的物料和采购管理：
1、物料数字化管理，信息录入有序，随时更改
2、物料变更全过程管理，数据自动更新
3、 为有效分析和决策开辟了其他模块
