在资源可用的情况下，公司在一定时间内生产什么？生产多少？什么时候生产？
采用有计划的生产方式控制工厂的生产管理过程
调动一切资源，快速、准确、优质、低成本地完成生产任务。
投放预测
为了应对外购件无法及时交货，影响生产计划的情况，软件提供了“订单交货预测”功能。在这个程序中，我们可以查询某个订单的采购执行状态，软件也会分析采购问题对生产计划的影响。使计划人员能够准确了解后续生产计划的影响，便于在生产计划调整中进行有效的模拟和调整，消化影响。
模拟、调整
在订单交付预测模块中分析采购计划的执行情况后，如果确实需要调整生产计划，计划员或调度员可以通过生产计划模拟和调整程序对生产计划进行分析和有效调整。
进度控制
对于详细的车间生产计划，我们可以通过生产计划控制模块进行管理。在工作中心计划中，我们可以了解各个工作中心的生产进度和负荷。
对于生产过程，您可以通过生产过程状态分析来查询产品的制造进度。
在生产过程管理中，软件可实现按工序自动计算工作完成情况、工序间质检、计件工计件工资等。
过程监控
根据以往与企业接触的经验，并非所有客户对订单交货期都有严格要求，完全禁止延迟交货期。但是客户对公司的要求是提供准确的信息，比如：无法发货，那么客户需要知道为什么不能发货，是生产进度问题还是外购件不到位，客户需要知道我的订单已经处理了哪些步骤，那些任务还没有执行。一般来说，只要我们对这些问题给用户一个明确的答复，大多数客户都会做出让步，给出延期的日期。但是，如果我们没有按计划交付，无法给出准确的订单执行时间表生产计划管理系统，一方面客户会因为无法了解具体情况而表达不满。另一方面，对公司的管理水平也会产生很大的影响。怀疑，这个客户很容易流失。
新核云 MES 系统
1.全面管理公司制造订单的整个生产过程。
2. 通过不同的项目看板实时了解每个订单、每个零件、每个工序、每组工作站、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、生产状态数量等信息。
3.采用直观的图形化表现和色彩提醒，让公司各级领导、生产主管、调度员实时、便捷地掌握生产任务的执行状态。
MES管理现状
国内大部分企业选择第一种生产管理模式，即牺牲内部资源不切实际地满足客户需求，有时甚至盲目追逐市场需求。以市场为导向，最大限度地满足客户需求，才是正确的经营理念。但是生产计划管理系统，由于企业管理的局限性和被动接受市场推动，企业将付出增加库存、降低效率、增加成本的沉重代价。最终导致恶性循环，影响公司的持续经营。
