数字化工厂融合计算机仿真技术、大数据传输应用、可视化集中联控等先进技术，使企业超越传统的加工制造模式，提供对产品全生命周期的可视化、集成化、智能化管控。循环。数字化工厂的出现顺应了时代发展的潮流，也为我国加工制造技术转型升级创造了极其有利的条件。
1 数字化工厂的概念
数字化工厂是以产品制造过程中的相关数据为基础，按照虚拟制造原理，在计算机仿真技术的支持下，对整个制造过程包括设计、制造、仿真、评估、优化等各个阶段装配、质量控制和产品测试，并进一步延伸到整个产品生命周期的新组织形式，是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物。数字化工厂在产品设计与制造之间架起了便捷的桥梁和扭带。
为了减少产品设计和制造过程之间的不确定性，大大压缩制造流程，提高系统的成功率和可靠性。 ，为满足节能、高效、高质量的创新要求提供了有力保障。
近年来，计算机辅助设计（CAD）在国内加工制造行业的应用得到了广泛普及，CAM计算机辅助加工技术也广泛应用于生产制造阶段，一些企业还引进了CAM计算机辅助加工技术。 CAE计算机辅助工程分析技术，对产品进行有限元表征，
它降低了产品设计和制造的风险，但在集成控制和在线组成方面还远远没有达到普及的水平。数字化工厂作为一种智能管理和制造模式，为企业搭建了快速响应制造过程的平台，可以对制造过程进行有效的设计、规划、动态模拟和综合控制，并将过程控制信息反馈到系统中。及时地。管理人员资源共享，进一步降低设计部门在制造过程中的不确定性，实现各部门之间的协作、并行作业。因此，我们说数字化工厂是实现智能制造的必由之路。
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