3.3 MES系统
3.3.1 功能与用途
MES系统重点解决生产过程控制、差错预防、产品质量追溯、设备运行等问题。相关的控制目标是：
(1) 完全集成。连接过去和未来的无缝全公司信息系统（ERP、PLM等）、自动化控制系统（钣金、铜棒、二次切割线、生产线等）和各种设施（实验设备、等）接入MES系统，通过MES系统整合上下游信息流，构建作业统一、流程顺畅、数据标准化的生产管理平台。
(2)精益调度。结合ERP系统建立先进的计划系统，在产能、物料等资源约束下制定详细的进度计划，将物料、人员、工艺指令、设备等工厂生产资源集中指挥和控制。
(3)自动化物流与物资管理； MES系统覆盖了部分WMS功能，配合自动化立体仓库、AGV小车等自动化物流系统实现生产物流管理，实现数字化工厂无人化自动化物流。跟踪物料流、管理物料消耗、制定物料供应计划等，并通过工单和批次管理实现物料跟踪和反馈。
(4) 质量控制。质量管理侧重于对生产过程中的质量信息进行收集和管理，建立快速高效的质量反馈、质量处理和全过程质量跟踪. MES系统自动生成各种质量报告和工厂。测试报告。
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