智能系统逐渐普及，其中MES生产管理系统也不断升级，为企业发展提供很多帮助，解决更多困难。企业希望通过MES管理系统的实施和应用，解决自己的生产管理缺陷，及时控制生产数据，灵活应对，更好地实现精益生产，降低生产成本。
MES解决了以下生产管理问题
1.迅速回复客户的交货期。
MES管理系统的生产规划排程功能运用多种复杂算法，能够精确计算交期，大大减少交期延迟，提高客户满意度，提高企业市场竞争力。
2、实时详细的生产订单执行跟踪。
MES管理系统可以实现生产订单、生产计划的实时跟踪和监控，让管理者清楚地了解产品的加工工序，了解产品的任何工序的产量等生产信息。
3、生产加工进度的及时准确控制。
在传统的生产管理中，生产主计划很难控制各工件在各设备上的加工进度。通过MES系统，您可以随时掌握、指挥、调整和准确掌握每进度，正确掌握半成品库存的实时动态信息。
4.及时生产异常情况的反应和处理
MES管理系统通过实时信息采集和快速的生产变化反应，能够及时向上层反应设备、材料、技术、加工方法等不同环节、因素上的生产异常信息，管理者能够及时获得信息，降低维护、待机、不合格产品等问题的时间，及时有效地解决问题。
5、实现生产车间的透明化
MES管理系统通过看板管理、生产监控等可视化功能，实现厂房信息的透明化、公开化，提高沟通便利性和不同部门之间的协调性，减少日报、月报、机台使用率、等待引起的内耗，加快统计分析速度，随时掌握瓶颈工序。
6.提高企业质量管理能力
通过MES管理系统，您可以随时了解任何设备中的任何人制造的任何产品。第一次检查及时，自动分析报告可以随时作出决定，避免产生不良品。
7.充分提高管理者的效率
使用MES管理系统，实现信息收集信息化、信息管理透明化，提高生产信息收集分析效率，管理人员减少统计分析时间，专注于解决问题，提高生产管理效率。
8.实现信息整合和互动共享
MES管理系统实现了广泛的信息整合和共享，实现了生产、技术、质量等部门的内部信息交流，责任清晰，降低耗，形成合作突破核心竞争力问题，促进企业整体发展。
