注塑加工出产车间erp：
1、每台注塑机都是独立的个体，没有总结和系统的一致管理。数据收集和计算困难，管理人员难以及时获得总结信息（如每台机器的作物动力、订单排列、机器状态、现场实际操作等）；
2、车间现场生产与方案与客户需求脱节，物流部门下达的生产方案无法得到车间的有用响应。车间往往根据自身的便利性和有利的性能安排生产，导致商场和客户需要的产品没有及时供应，但仓库积压了很多车间生产的产品，商场不需要；
3、管理人员无法立即获取每个订单的实际进度信息，无法有效监控车间的生产进度，导致生产和现场数据超出原计划的情况非常严重；
4、即使公司采用ERP系统，也只能计划整体规划资源，但计划与实际生产分离，生产数据不能不时反馈给ERP系统修正计划；
5、车间无法及时记录和得知废品信息，形成因废品而发生所出产的良品数量少于商场需求数量，需求进行小批量弥补出产，下降效率;
6、车间计算数据由人手收集，往往是事后计算。如果有错误或人为修改，可能会降低信息反馈的速度和可靠性；
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