生产看板管理的目的：
1、生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理系统后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。
2、通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。
3、绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
4、可以保证生产车间工作秩序，提升公司形象，现场管理看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，有利于提升公司的形象。
生产看板管理的优势：
1、看板管理加强车间生产过程的管理，信息传递快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率
2、生产信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制
3、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序
4、看板管理提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本
5、对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据
随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种先进的管理理念和高效的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。新核云看板管理作为MES的核心模块，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用
