如今，控制核心技术已经成为大家的共识，政府也在大力推动薄弱环节的发展。新阶段提出“制造强国”战略，建设具有国际竞争力的制造业。在自主创新中，资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益全面提升。也恰逢5G信息技术来临，各种设备应用场景亟待落地，政府出台新的基建政策，制造业首当其冲，行业将迎来新的变革。
没有人知道智能制造热潮未来将向何方发展，将走向何方。回想起来，二十多年前，制造业也提出了工业化、集约化、数字化等口号。 、制造转型，从劳动密集型向技术密集型转变，不断提高产品质量。
十年前，互联网技术方兴未艾，现代工业体系相当完备。虽然世界的联系不像现在那么紧密，但跨国公司和大型制造公司仍然在世界各地建厂。您可以在靠近市场的同时获得廉价劳动力，从而节省物流成本。进入市场的同时提高竞争力是许多企业生存的基础。这需要在各个方面精益求精，不仅是技术层面，还包括生产控制、效率控制、质量控制等层面。 MES生产管理系统应运而生。
工业领域的每个人都知道MES生产管理系统。这是工厂数字化的第一步，但并非所有制造业都毫不犹豫地进入了数字化领域。西方先进的MES生产管理系统总结生产经验，作为生产系统软件，可以控制从物料到成品的一系列环节，通过增加模块，可以获得更多的功能，从而提高效率和效率。获得更高的收益。
国内有很多MES系统软件供应商mes生产管理，也有专门为MES系统打造的硬件设备。时隔这么多年，MES智能终端一体机依然热销良久。是运行MES制造执行系统的专用设备。广泛应用于自动化进料管理、工位电子广告牌、车间机械状态监控、CNC车间管理等车间。 ，在自动化、物联网、人工智能等领域不可或缺。
基于自动识别技术、网络传输技术，结合工业智能终端设备，应用于“原材料-加工-成品”整个生产过程的信息化管理。 MES智能终端一体机通过控制包括材料、设备、人员、工艺指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力。一方面实时采集和传输生产数据，实现生产现场透明化，管理层实施有效控制另一方面，通过对生产数据的分析和追溯，提出提高生产资源的方法，生产组织和管理，优化生产和质量管理体系。
MES生产管理系统是一个节点，很多制造业都需要跨越。当然，我们也知道数字化不是一蹴而就的。智能化需要不断的技术积累和系统升级。它需要很长时间。但是，仍有一些关键步骤需要走完。
