中国政府推进中国制造2025战略（制造业升级，实现数字化和智能化，外资企业）企业数字化、智能化转型升级国家补贴政策，支持产业升级与传统制造业的转型。
一、ERP系统智能互联，生产过程高效透明
生产ERP系统将以前分散的业务、部门、车间、设备、人员等，在系统内变成相互关联的数字信息，并自动实时呈现。不仅实现了各部门以客户需求为中心，高效配置资源和无缝沟通协作，瞬间提升企业整体运营效率。并且实现了整个生产过程中任意环节的全互联，为企业建立了以数据流为驱动、高效流通的智能业务流程。
在生产ERP系统中，一个设备、一个工人或一个流程可以精确绑定到某个流程、生产线、车间等智能生产管理系统，从而形成一条又一条的生产线。这些生产线可以与系统中的生产计划、物料需求、生产调度、调度等相关联，形成统一的生产管理系统等等……系统不断扩大连接范围，创新企业传统业务对接方式，大大提高对接效率，只需点击鼠标即可实时了解任何环节的动态，让企业对生产过程了如指掌。
二、ERP系统智能监控，生产全过程快速响应
过去，生产管理方法主要依靠人工检查和报告生产过程中出现的各种问题。当他们被发现时，往往为时已晚。例如设备忘记维护、小故障拖成大问题、停机等。机器修好后仍不能修，刀具仍运行超过使用寿命，原材料或在制品因严重磨损而损坏。当这些问题比较严重时智能生产管理系统，甚至会导致整条生产线停产，或引发各种严重的质量危机。
在制造业中，由于所有的生产资源都是在线管理的，系统可以根据预先设定的策略实时监控各个环节的数据。一旦发生异常，会以预警、提醒、通知、消息、颜色等形式实时呈现。直观呈现，防止因设备故障、工具磨损、人为原因造成的停机、停工、延期及风险遗忘、信息延迟等。通过数据渗透，企业可以将异常情况追溯到底，从而追根溯源，及时调整优化产线，成倍提高生产力和效率。
三、ERP系统智能洞察，企业决策精准无忧
对于制造企业来说，由于增加了生产管理业务，与传统销售企业相比，数据量可以说是成倍的增加。除了前期需要填写所有与销售相关的单据，从生产计划到物料分析，然后在调度、派工、收料等各个环节都要填写大量单据，并报告质检和入库。这个过程并不容易，容易出错，而且效率低下。企业真的很难做出及时准确的决策。这也是很多决策者心中难言的痛。
在制造业中，生产ERP系统以企业管理为核心，利用信息科学技术实现管理、供应链、生产、销售等活动的自动化，建立实现整合企业上下游流程，帮助企业化繁为简，实现信息化管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。
