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企业生产流程管理系统_企业生产流程管理(上)

发布时间: 浏览: 作者:ERP定做
       企业生产过程管理生产过程管理一般来说,生产过程管理也称为工艺流程或加工生产过程管理。是指在生产过程中,从原材料的输入到成品的输出,都是通过一定的设备连续依次加工的过程。也指从原材料到成品的生产过程中要素的组合。 ERP系统在制造企业生产管理过程中的研究,本文从对机械制造企业生产加工过程的分析入手,系统地介绍了ERP实施过程中生产系统的整体设计思路和设计要点。

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项目是对企业整个生产经营过程进行综合分析,逐项分析各个环节可能存在的风险,找出各种潜在的风险因素。过程分析法是通过分析企业的生产/服务操作过程或管理过程,识别可能存在的风险。如果与技术经济学的投入产出分析技术相结合,将是一种有效的风险识别和评估技术。

 一、改进的生产过程管理精益生产使用传统的工业工程技术来消除浪费,关注整个生产过程,而不仅仅是单个或几个过程。 

(1)消除质检环节和返工。如果产品质量从产品设计方案开始,直到整个产品从流水线制造出来,每个环节的质量都能100%保证,那么质量检验的现象而返工自然是多余的,因此必须将“防错”的理念融入到整个生产过程中,也就是说从产品的设计开始,就已经考虑到了质量问题,以确保每一件产品只能严格按照正确的方式进行加工和安装企业生产流程管理系统,避免生产过程中可能出现的错误。

(2)消除不必要的零件移动。不合理的生产布局是零件来回移动的根本原因。以工艺专业化形式组织的车间,零件往往需要在几个车间内移动,这使得生产线长,生产周期长,占用大量在制品库存,导致生产成本高。通过改变这种不合理的布局,将产品生产所需的设备按加工顺序排列,并且尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除不必要的零件移动,节省生产时间。

(3)消除库存。把库存作为生产和销售的解决方案,就像喝毒药一样解渴,因为库存会覆盖很多生产工序,这个问题还会增加工人的惰性,更糟糕的是,会占用大量资金。在精益企业中,发明tory 被认为是最大的浪费,必须消除。减少库存的有力措施是改变“量产、排队供应”。这是一个单件的生产过程。在单件生产过程中,各个工序之间基本上只有一个生产零件流动,整个生产过程始终随着单件生产过程的管理而不断流动。理想情况下,在相应的相邻工序之间没有在制品库存。要实现单件生产过程并保持生产过程的流动性,必须做到以下两点: 同步化------在不间断的连续生产过程中,生产单元必须平衡,每个过程要求大致相同完成每个操作的时间。平衡------合理安排工作计划和人员,避免一个流程的工作量一时太高,一时太低。

但是,在某些情况下,必须保留一定数量的在制品库存,而这个数量取决于两个相邻流程的交接时间。实施单件生产过程、同步和平衡的措施,目标是使每个工序或工序组与生产线上单件产品的生产时间相匹配。单个产品的生产时间是满足用户需求所需的生产时间,也可以看作是市场的节拍或节奏。

在严格按照Tacttime组织生产的情况下,成品库存会降到最低。在日益加剧的全球竞争中,除了贸易壁垒和国际信任危机外,中国制造业还面临着供应周期缩短、利润空间缩小、市场瞬息万变、产品质量要求提高等一系列生存压力。中国制造企业要谋求更好的发展,必须加快实施综合管理升级和技术创新。

制造企业的管理升级企业生产流程管理系统,必须从内部管理模式的提升入手,包括生产流程、绩效、薪酬、团队建设等。形成良好的内部管理模式,实现流程化、规范化、高效化的运作秩序,是制造企业提升市场竞争力、进行市场拓展的基础。 《制造管理模式设计系列》对制造业各环节的工作内容、结构、标准和流程进行了深入研究,为构建和完善制造管理模式提供了实施方案。该系列丛书对于制造管理人员了解相应的管理内容、系统的管理方法、科学的管理程序等具有较高的指导意义和参考价值,可促进生产管理实现岗位职责、操作规程、质量标准。绩效可以量化,从而有效提高制造业的管理效率。

“设计”是“制造管理模型设计系列”之一。

一、专注于生产过程管理,从生产过程管理概述、生产过程设计与优化、生产过程分解与信息共享、生产任务管理七个方面的过程系统、生产现场管理过程系统、生产质量管理过程系统、生产辅助管理流程系统,全面阐述设计中的核心工作。 

二、ERP系统在制造企业生产过程管理中的研究企业生产过程管理从分析机械制造企业的生产加工过程入手,系统地介绍生产的整体设计思路和设计要点ERP项目实施过程中。 ERP作为一种企业资源管理系统,最初广泛应用于流通企业和以采购、销售、仓储为主的专业金融企业。通过系统整合了企业各种物资的进出境,降低了管理成本,提高了企业的综合经济效益。 随着ERP系统优越性的逐渐认识,ERP的使用范围越来越广,很多制造企业也将ERP作为企业的管理工具引入。由于制造企业的数据结构和信息与流通企业不同,ERP功能的设置和流程的编制也不同。本文分析了生产加工过程中的人力,介绍了ERP在生产管理过程中的设计思路和设计要点。

 1、生产过程管理流程分析 一家机械制造企业的生产管理流程内容很多,涉及到公司的各个要素。安排生产,必须了解生产任务,产品各部分的库存情况,产品的总装BOM,各部分的加工工序,企业的生产能力。

在生产过程中,还需要能够及时了解各车间、各部门的生产统计报表,了解配套外协件的组织情况。其中,每一项的状态不得有误,生产过程的质量必须如实反映。生产管理流程必须与采购模块和销售模块无缝集成。在ERP系统中,需要能够及时、实时地反映生产的各个环节。对于一个特定的零件,需要知道它的材料、价格、零件各个加工环节的成本,要知道它的成品数量、半成品数量和每个环节的浪费数量。企业的链接。 

2、生产过程管理系统总体设计通过对生产过程和生产过程的研究,确定了ERP系统中生产系统的总体流程框图。包括主生产计划、车间加工装配任务、外购加工订单等模块。生产部根据市场和销售订单,首先编制公司的整体生产计划。