在工业生产4.0的自然环境下，如何完成高效率，迅速，稳定的生产制造是加工厂管理人员最要想处理的难题。现阶段的难题是，生产商没法实时监控系统生产线设备的情况，不可以提升生产节拍，也不可以完成不一样机器设备中间的连动实际操作。这个问题的根本原因是生产线设备和数据连接的差异，比较严重减少了生产厂家的排名。
为了更好地处理这个问题，大家根据物联网将生产线设备与互联网平台合理地联络起来。因此，新核云工厂信息管理系统问世了。
加工厂信息管理系统说白了是一个综合性管理云平台，具有设备维护，生产监控，耗能管理方法，企业运营管理，智能运维等多种多样的强大作用。传感技术，数据通讯技术性等，提升生产过程的可预测性，降低人力对生产流水线的偏移，并能立即精确地收集生产流水线数据信息，把加工厂各生产车间的信息内容集中化在云服务平台上，融合了加工厂内部信息内容，解决了加工厂各生产车间信息内容不商品流通或不立即商品流通的难题，清除了加工厂的信息不对称，推动了加工厂各生产车间的融洽，科学安排了生产规划和生产制造进展，高效率融合了ERP企业生产管理，为管理决策给予了根据。
应用工厂信息管理系统与传统式智能管理系统比照：
布署加工厂信息管理系统后给智慧工厂产生的优点：
1.翻翻番
数据分析系统和追踪生产制造信息内容，持续发掘机器设备和经营发展潜力，不断提升，持续提升管理目标。
2.产品品质的持续改善
即时搜集生产制造信息内容，纪录生产制造数据信息，操纵生产过程，多种监管生产过程，关心生产制造品质，过后剖析，持续提升产品品质。
3.完成双重品质追朔
生产过程中的防止，监管，剖析等质量管理方式，以提升产品品质。
4.完成精益生产管理
运用物联网完成机器设备间高效率的信息内容互连，数字化工厂升级为“物联网技术加工厂”，运营商能够得到生产线设备，原材料，制成品中间的动态性生产制造数据信息，达到加工厂24小时监管要求；
5.完成生产制造灵活性
加工厂内置电子看板，即时表明生产制造动态性，另外管理者能够远程控制参加生产过程的植入或指引。
