系统自动绑定产品生产流程和产品文档信息。可以有效查询和查看每个产品的生产工艺要求和客户的生产要求。根据生产流程，可以快速查看工艺记录、生产流程，反馈每个产品的生产进度。可实时查询每个生产订单的最新生产状态和完成状态，跟踪每个生产订单中的每个产品，让管理者了解每个生产订单的生产进度、工艺要求、客户需求等每个产品。
主要功能：
1. 生产计划管理：通过产品销售预测和销售订单，结合库存和在制品，帮助企业制定准确、合理、切合实际的生产计划，可制定月、周、日计划是连接生产与销售的桥梁。可以帮助企业制定准确、合理、切合实际的主生产计划。系统可以实时调整和维护生产计划，实现产能平衡，保证计划的执行。该系统提供了完整的替代解决方案。根据定义的物料替代关系和实际库存情况，经过计算生成替代建议，可以帮助企业缩短交货时间，提高交货及时性和生产效率，提高生产计划人员的工作效率，同时降低库存，控制生产成本。
2. 物料需求计划管理：主要为离散制造企业的计划经理设计。根据生产计划、物料清单、实时库存数据等信息，直接计算加工件、外购件、分包件。所需的数量和时间。物料需求计划可结合企业实际生产能力、生产采购批量或其他突发因素进行调整和维护。可进行换料管理ERP生产管理系统，根据换料规则自动生成相应的换料清单，生产投料时自动将换料带入投料清单，帮助企业规避作业过程中缺料风险减少库存。它解决了企业生产什么、采购什么、什么时候生产和采购、用什么生产的问题。使计划更加科学可行，加快资金周转速度，提高资金利用率。
3. 生产任务管理：专为制造企业的生产管理人员设计，提供生产任务管理、变更、产品重组、收料、产品报废、生产任务报告等生产，并提供生产任务跟踪和生产全程流程任务可视化调度等功能。是企业生产过程管理的综合信息系统，帮助企业的生产计划部门、生产运营部门、物流部门对生产过程的物流和信息流进行有效的管理和控制。帮助企业加强任务进度和质量监控，及时发现问题，采取措施确保生产任务按期完成。
4. 车间作业管理：确定的生产计划是核心，确保车间加工过程紧紧围绕生产计划进行，为离散型生产型工业企业提供各条生产线的工艺计划和加工生产计划下达后优先级确定、分配、执行、流通。控制输入输出工作量，保持物流稳定，减少车间在制品，对数据采集全过程进行监督和控制。旨在帮助企业在过程层面加强管控，从而提高企业管理和生产效率，控制损失和成本，提高产品质量和客户满意度。根据工艺报告中记录的完成产量和工时，可以准确计算出每个工人的小时计件工资，并可以从生产过程中的废料中扣除工资。对于车间加工的半成品的不明原因损失，可通过工序转储单的库存类型调整数量生产管理系统，确保车间账目一致。并且您可以通过车间的日常在制品报表了解车间在制品的库存情况，准确掌控车间的生产进度。
5. 外包管理：帮助用户管理外包加工业务的全过程，提供外包生产任务订单、外包加工物料出库、外包加工入库、外包物料库存核算、管理完整的外包业务流程如外包加工费用的结算。
6. 生产数据管理：为制造企业的开发人员和设计人员提供基本的生产数据管理功能，如物料清单（BOM）管理、产品配置管理、图纸变更管理、工艺路线管理、替代材料处理等，以及成本BOM查询、BOM对比、BOM变化滞料分析等功能，帮助制造企业规范生产数据的基础管理，是生产管理系统的基础。
