5、成就率：=实际产出/计划产出*100%，自动计算。
6、Bad Type：通过工作站的全检位置按钮（每条生产线对应一个位置），手动触发采集，分类展示。
7、Bottom 通知栏：通过后台软件发出生产车间管理系统，可滚动显示。
8、stopping station：显示状态时，“------”所有车站警示灯为绿色，当有停机状态时，对应的站号和当前暂停时间为显示，对应的站警灯为红色。当任一工位触发停线时，显示终端（液晶终端）需要向生产线PLC输出关闭信号，控制生产线停止。 （每条生产线对应5个停线工位。）
9、stopping time：自动累计当日所有车站的停车时间并保存在后台数据库中。
10、bad number：自动累计所有bad类型的数量。
11、次品率：=次品数量/计划产量*100%
生产管理看板系统。
12、Kanban 数据可按时间段自动统计，时间段可通过后台客户端软件设置。
13、时间段对应的计划输出在后台客户端手动下发。
14、 当前正在制作的时间段显示为绿色背景。
生产管理看板系统
15、根据后台设置的时间段，自动统计每个时间段对应的停工时间和不良品数量。
16、stopping 时间以折线图显示，不良品数以条形图显示。
SOP 电子作业指导书
sop 电子作业指导书
1、SOP 显示界面右侧需要与生产看板同步，显示当前生产的计划产量、实际产量、不良品数。
2、beat 时间：通过后台客户端设置，正常生产时以秒为单位倒计时。当实际输出完成一个周期时，节拍时间重新开始。当生产线触发暂停时，节拍时间将同时暂停。当生产线恢复生产时生产车间管理系统，节拍时间将倒计时。
3、后台右侧数据界面可以隐藏显示，SOP界面可以全屏显示。
4、 每条生产线都配备了单独的服务器计算机，同时运行SOP和生产管理看板服务器和客户端。生产线的所有数据都存储在这台计算机中。
生产管理看板系统-系统架构
生产管理看板系统-系统架构
生产是制造企业最大的推动力。只有不断优化生产管理，企业才能保持活力。一个好的生产管理看板系统可以为企业带来巨大的发展空间和利润价值。也正因为如此，借助生产管理看板系统提升生产管理水平，成为众多传统制造企业产业升级的必然选择。
