2、ERP需要MES系统功能的五大理由。
①.ERP不是现场级产品。
虽然企业资源规划系统包括生产和执行功能，但目前没有一个企业资源规划系统可以实现每个生产一个更新功能。车间生产系统和企业资源规划系统对实时的解释不同:企业资源规划从典型的企业战略管理角度解释，而企业资源规划系统是生产过程的实时概念。生产系统作为满足客户、监督机构、供应商应商和内部员工变化的需求的无缝整体。这显然更适合MES概念。
②.ERP上的微小波动会造成很大影响。
ERP水平的战略和市场变化的影响几乎是生产水平变动的10倍。因此，必须专门制造生产系统，管理生产中产量和生产速度的变化。
③.ERP提供的信息与生产者所需的信息不同。
不同需求的员工不仅有不同的信息，而且需要不同的信息呈现方式。传统的企业资源规划项目界面是为那些分析和决策者设计的。在生产部门，由于变化更快，应该更快地表现这种变化。在生产过程中，通常不分析过时的静态数据，而是分析发生的信息和趋势。根据职务的不同，所需的信息种类也不同，系统表现的方法也不同。
④.供应链需要整合在战略或商业水平以上的水平。
现在公司之间的竞争不仅仅是两家公司之间的事，也是两家供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略和商业水平上改善，还要从整个供应链上改善。信息整合只能从车间级别开始的各个级别开始整合。只有及时准确的信息流。供应链可以有效地运行。
⑤.ERP懂为什么，MES系统懂怎么做。
前者用于制定战略，后者用于操作水平。知道怎么做的人为知道为什么的人工作，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是重要的相互依赖的关系。
MES和ERP如何分工合作？
MES可以通过信息传递优化管理从订单到产品完成的整个生产过程。工厂发生实时事件时，MES能够及时响应、报告，并用当前准确的数据对其进行指导和处理，这种对状态变化的快速响应使MES软件能够减少企业内部无附加值的活动，有效地指导工厂的生产运营过程，提高工厂的及时交货能力，提高材料的流通性能，提高生产回报率。MES系统还通过双向直接通信为企业内部和整个产品供应链提供关于产品行为的重要任务信息。
从ERP和MES分工对比。我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看。
(1).管理范围:
ERP是企业和企业整体业务的管理，MES的管理是现场和生产分公司。即使是功能最完善的MES系统，对于整个企业来说，只是提供了比较狭窄的视角，管理层管理和决策所需数据的宽度和深度不足。
(2).管理对象:
ERP是企业整体运营资源(人、财、物)的管理，强调物流、资金流的统一，即所谓的业务财务一体化。MES的管理集中在设备、技术、材料等的生产现场资源上。
(3).管理内容:
ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人才等，强调这些业务的整合，强调计划(销售计划、生产计划、采购计划等)的协调和控制，MES主要管理生产的执行
(4).管理时效:
企业资源规划对规划和业务管理的时间范围相对较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位。由于生产现场控制的需要，MES的管理更加细致，管理日、班级和小时。在ERP系统产生的长期规划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产即时数据，进行短期生产工作的规划调度、监控、资源配置和生产过程优化等工作。
总结:
实现MES和ERP的整合，业务流程的优化和整合，MES和ERP系统的具体分析，充分发挥各系统的优势是很重要的。首先，信息系统是为业务服务的，MES和ERP分别解决了部分业务问题，分别反映了部分业务流程，流程是MES和ERP整合的粘合剂，通过流程的整体优化，在MES中处理了什么样的流程，在ERP中处理了什么样的流程。无论是MES还是ERP，都有自己的实现逻辑，在确定某个功能的归属时，一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。
2、ERP需要MES系统功能的五大理由。
①.ERP不是现场级产品。
虽然企业资源规划系统包括生产和执行功能，但目前没有一个企业资源规划系统可以实现每个生产一个更新功能。车间生产系统和企业资源规划系统对实时的解释不同:企业资源规划从典型的企业战略管理角度解释，而企业资源规划系统是生产过程的实时概念。生产系统作为满足客户、监督机构、供应商应商和内部员工变化的需求的无缝整体。这显然更适合MES概念。
②.ERP上的微小波动会造成很大影响。
ERP水平的战略和市场变化的影响几乎是生产水平变动的10倍。因此，必须专门制造生产系统，管理生产中产量和生产速度的变化。
③.ERP提供的信息与生产者所需的信息不同。
不同需求的员工不仅有不同的信息，而且需要不同的信息呈现方式。传统的企业资源规划项目界面是为那些分析和决策者设计的。在生产部门，由于变化更快，应该更快地表现这种变化。在生产过程中，通常不分析过时的静态数据，而是分析发生的信息和趋势。根据职务的不同，所需的信息种类也不同，系统表现的方法也不同。
④.供应链需要整合在战略或商业水平以上的水平。
现在公司之间的竞争不仅仅是两家公司之间的事，也是两家供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略和商业水平上改善，还要从整个供应链上改善。信息整合只能从车间级别开始的各个级别开始整合。只有及时准确的信息流。供应链可以有效地运行。
⑤.ERP懂为什么，MES系统懂怎么做
前者用于制定战略，后者用于操作水平。知道怎么做的人为知道为什么的人工作，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是重要的相互依赖的关系。
MES和ERP如何分工合作？
MES可以通过信息传递优化管理从订单到产品完成的整个生产过程。工厂发生实时事件时，MES能够及时响应、报告，并用当前准确的数据对其进行指导和处理，这种对状态变化的快速响应使MES软件能够减少企业内部无附加值的活动，有效地指导工厂的生产运营过程，提高工厂的及时交货能力，提高材料的流通性能，提高生产回报率。MES系统还通过双向直接通信为企业内部和整个产品供应链提供关于产品行为的重要任务信息。
从ERP和MES分工对比。我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看
(1).管理范围:
ERP是企业和企业整体业务的管理，MES的管理是现场和生产分公司。即使是功能最完善的MES系统，对于整个企业来说，只是提供了比较狭窄的视角，管理层管理和决策所需数据的宽度和深度不足。
(2).管理对象:
ERP是企业整体运营资源(人、财、物)的管理，强调物流、资金流的统一，即所谓的业务财务一体化。MES的管理集中在设备、技术、材料等的生产现场资源上。
(3).管理内容:
ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人才等，强调这些业务的整合，强调计划(销售计划、生产计划、采购计划等)的协调和控制，MES主要管理生产的执行
(4).管理时效:
企业资源规划对规划和业务管理的时间范围相对较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位。由于生产现场控制的需要，MES的管理更加细致，管理日、班级和小时。在ERP系统产生的长期规划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产即时数据，进行短期生产工作的规划调度、监控、资源配置和生产过程优化等工作。
总结:
实现MES和ERP的整合，业务流程的优化和整合，MES和ERP系统的具体分析，充分发挥各系统的优势是很重要的。首先，信息系统是为业务服务的，MES和ERP分别解决了部分业务问题，分别反映了部分业务流程，流程是MES和ERP整合的粘合剂，通过流程的整体优化，在MES中处理了什么样的流程，在ERP中处理了什么样的流程。无论是MES还是ERP，都有自己的实现逻辑，在确定某个功能的归属时，一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。
